PLC（可編程邏輯控制器）的常見六大故障多發(fā)點主要包括以下幾個方面：

1. 繼電器、接觸器故障：

   ● 故障描述：繼電器和接觸器是PLC控制系統(tǒng)中電氣備件消耗量最大的部分?，F(xiàn)場環(huán)境惡劣可能導(dǎo)致觸點打火、氧化、發(fā)熱變形直至不能使用。

   ● 解決方案：選擇高性能繼電器，改善元器件使用環(huán)境，例如使用密封性好的控制柜，以減少更換頻率，降低對系統(tǒng)運行的影響。

2. 閥門或閘板故障：

   ● 故障描述：這類設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對位移較大，或傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械、電氣、液壓等環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障。長期使用且缺乏維護(hù)，易造成閥體部件的卡、堵、漏等現(xiàn)象。

   ● 解決方案：加強(qiáng)對此類設(shè)備的巡檢，建立嚴(yán)格的點檢制度，定期檢查閥門是否變形，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等。

3. 開關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場操作設(shè)備故障：

   ● 故障描述：這類設(shè)備可能因長期磨損或長期不用而銹蝕老化，導(dǎo)致接觸不良或機(jī)構(gòu)動作不靈敏。

   ● 解決方案：定期進(jìn)行維護(hù)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。對于限位開關(guān)，尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)，除了定期檢修外，還應(yīng)在設(shè)計過程中加入多重的保護(hù)措施。

4. PLC系統(tǒng)子設(shè)備故障：

   ● 故障描述：如接線盒、接線端子、螺栓螺母等設(shè)備，故障產(chǎn)生的原因除了設(shè)備本身的制作工藝外，還與安裝工藝有關(guān)。例如，電線和螺釘連接過緊可能導(dǎo)致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。

   ● 解決方案：在設(shè)備的安裝和維修中，必須按照安裝要求的安裝工藝進(jìn)行，不留設(shè)備隱患。

5. 傳感器和儀表故障：

   ● 故障描述：這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。

   ● 解決方案：安裝時信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地，并盡量與動力電纜分開敷設(shè)，特別是高干擾的變頻器輸出電纜。同時，在PLC內(nèi)進(jìn)行軟件過濾。此外，這類故障的發(fā)現(xiàn)及處理也和日常點巡檢有關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

6. 電源、地線和信號線的噪聲（干擾）故障：

   ● 故障描述：電源、地線和信號線的噪聲或干擾可能導(dǎo)致PLC系統(tǒng)工作異常。

   ● 解決方案：注意PLC系統(tǒng)接地要求，應(yīng)有獨立的專用接地系統(tǒng)。在電纜的設(shè)計選擇和敷設(shè)施工中，應(yīng)采取抗干擾措施，如使用屏蔽電纜等。同時，加強(qiáng)日常維護(hù)中的觀察分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決干擾問題。

綜上所述，PLC的常見六大故障多發(fā)點涉及繼電器、接觸器、閥門或閘板、開關(guān)及安全保護(hù)設(shè)備、PLC系統(tǒng)子設(shè)備、傳感器和儀表以及電源和信號線等方面。為了降低故障率，需要采取相應(yīng)的解決方案，加強(qiáng)巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保PLC系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。